ASTM A249 ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสแบบเชื่อม
Jul 14, 2026
ฝากข้อความ
วัสดุ ASTM A249 คืออะไร?
ASTM A249 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกแบบเชื่อมและเย็นจัดหนัก- ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูง-และอุณหภูมิสูง- ท่อเหล่านี้มักใช้เป็นหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อคอนเดนเซอร์ในอุตสาหกรรมหนักและระบบผลิตไฟฟ้า เมื่อเปรียบเทียบกับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไม่มีรอยต่อ ท่อเหล่านี้มีข้อได้เปรียบ เช่น ความแม่นยำของขนาดสูง ความหนาของผนังสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอ ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต่อเนื่องขนาดใหญ่-
กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานของเราปฏิบัติตามข้อกำหนด ASTM A249 อย่างเคร่งครัด ซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: การตัดตามยาว → การขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง- → TIG อัตโนมัติหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ → ใน- การป้องกันตะเข็บแนวเชื่อม → การหลอมสารละลาย (ประมาณ. 1040–1100 องศา ) → การระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศอย่างรวดเร็ว → การยืดผม → การทดสอบกระแสไหลวน → การทดสอบไฮโดรสแตติก → การดองและการทู่ → การขัดเงา → การตรวจสอบขนาด

GNEE นำเสนอท่อตามข้อกำหนด ASTM A249 ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน รวมถึงท่อตรง (ความยาวคงที่ 6- เมตรหรือตัด-ถึง-ความยาว), ท่อโค้งงอ U- ท่อเชื่อมแบบขด และท่องานหนัก (HCW) วัสดุที่มีจำหน่าย ได้แก่ TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L และ TP310H; ขนาดมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 6.35 มม. ถึง 355.6 มม. และความหนาของผนัง 0.89 มม. ถึง 8.1 มม. พร้อมตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว เช่น BA, AP และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า เราให้บริการแก่ผู้ผลิตคอนเดนเซอร์ หม้อต้ม และเครื่องระเหยทั่วโลก รวมถึงการกำหนดขนาดที่กำหนดเอง บรรจุภัณฑ์ส่งออก และรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่ครอบคลุม

ASTM A249 ความคลาดเคลื่อนมิติของท่อเชื่อมสแตนเลส
| ขนาด OD | ผนังที่กำหนด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความยาว | กำแพง |
| 1/2" (12.7) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3/4" (19.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1" (25.4) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1-1/2" (38.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2" (50.8) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2-1/2" (63.5) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3" (76.2) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 4" (101.6) | 0.083" (2.11) | +/-0.015" (0.38) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.083" (2.11) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.109" (2.77) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 8" (203.2) | 0.109" (2.77) | +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| สแตนาร์ด ไวร์เกจ ( Formerly Imperial Wire Gauge ) SWG | |||||
| สว | ความหนาของผนัง | สว | ความหนาของผนัง | ||
| 0 | 0.324 | 8.23 | 21 | 0.032 | 0.81 |
| 1 | 0.3 | 7.62 | 22 | 0.028 | 0.71 |
| 2 | 0.276 | 7.01 | 23 | 0.024 | 0.61 |
| 3 | 0.252 | 6.4 | 24 | 0.022 | 0.56 |
| 4 | 0.232 | 5.89 | 25 | 0.02 | 0.51 |
| 5 | 0.212 | 5.38 | 26 | 0.018 | 0.46 |
| 6 | 0.192 | 4.88 | 27 | 0.0164 | 0.42 |
| 7 | 0.176 | 4.47 | 28 | 0.0148 | 0.38 |
| 8 | 0.16 | 4.06 | 29 | 0.0136 | 0.35 |
| 9 | 0.144 | 3.66 | 30 | 0.0124 | 0.31 |
| 10 | 0.128 | 3.25 | 31 | 0.0116 | 0.29 |
| 11 | 0.116 | 2.95 | 32 | 0.0108 | 0.27 |
| 12 | 0.104 | 2.64 | 33 | 0.01 | 0.25 |
| 13 | 0.092 | 2.34 | 34 | 0.0092 | 0.23 |
| 14 | 0.08 | 2.03 | 35 | 0.0084 | 0.21 |
| 15 | 0.072 | 1.83 | 36 | 0.0076 | 0.19 |
| 16 | 0.064 | 1.63 | 37 | 0.0068 | 0.17 |
| 17 | 0.056 | 1.42 | 38 | 0.006 | 0.15 |
| 18 | 0.048 | 1.22 | 39 | 0.0052 | 0.13 |
| 19 | 0.04 | 1.02 | 40 | 0.0048 | 0.12 |
| 20 | 0.036 | 0.91 |
พิกัดแรงดันของท่อ ERW A249 ประเภท 304
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นนิ้ว | ความหนาของผนังเป็นนิ้ว | แรงดันระเบิดตามทฤษฎี | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (PSI) | ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ (PSI) | ยุบความดัน | ความดันการทำงาน |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.375 | 0.049 | 26,534 | 30,000 | 75,000 | 6,816 | 6,634 |
| 0.250 | 0.020 | 14,286 | 30,000 | 75,000 | 4,416 | 3,571 |
| 0.250 | 0.035 | 29,167 | 30,000 | 75,000 | 7,224 | 7,292 |
| 0.250 | 0.049 | 48,355 | 30,000 | 75,000 | 9,455 | 12,089 |
| 0.250 | 0.065 | 81,250 | 30,000 | 75,000 | 11,544 | 20,313 |
| 0.250 | 0.028 | 21,649 | 30,000 | 75,000 | 5,967 | 5,412 |
| 0.375 | 0.020 | 8,955 | 30,000 | 75,000 | 3,029 | 2,239 |
| 0.500 | 0.049 | 18,284 | 30,000 | 75,000 | 5,304 | 4,571 |
| 0.375 | 0.028 | 13,166 | 30,000 | 75,000 | 4,145 | 3,292 |
| 0.375 | 0.035 | 17,213 | 30,000 | 75,000 | 5,077 | 4,303 |
| 0.375 | 0.065 | 39,796 | 30,000 | 75,000 | 8,597 | 9,949 |
| 0.500 | 0.020 | 6,522 | 30,000 | 75,000 | 2,304 | 1,630 |
| 0.500 | 0.028 | 9,459 | 30,000 | 75,000 | 3,172 | 2,365 |
| 0.500 | 0.035 | 12,209 | 30,000 | 75,000 | 3,906 | 3,052 |
เอกสารอ้างอิง:
มาตรฐานอ้างอิง ASTM
A262 วิธีปฏิบัติในการตรวจจับความไวต่อการโจมตีตามขอบเกรน- ในสเตนเลสออสเตนิติก
ข้อมูลจำเพาะ A480 / A480M สำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับ-สเตนเลสรีดแบนและความร้อน-เหล็กต้านทานแผ่น แผ่น และแถบ
ข้อมูลจำเพาะ A1016 / A1016M สำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเหล็กโลหะผสมเฟอริติก เหล็กโลหะผสมออสเทนนิติก และท่อสแตนเลส
วิธีทดสอบ E112 เพื่อกำหนดขนาดเกรนเฉลี่ย
E213 แบบฝึกหัดสำหรับการตรวจสอบท่อและท่อโลหะด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
E273 แบบฝึกหัดสำหรับการตรวจสอบอัลตราโซนิคของโซนเชื่อมของท่อและท่อเชื่อม
E527 แบบฝึกหัดเรื่องการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสมในระบบการกำหนดหมายเลขแบบครบวงจร (UNS)
คลิกเพื่อดาวน์โหลดรายละเอียดของ ASTM A249.PDF
ASTM A249 และ ASTM A213 แตกต่างกันอย่างไร?
ความแตกต่างหลักอยู่ที่วิธีการผลิต: ASTM A249 ระบุท่อเชื่อม ในขณะที่ ASTM A213 ระบุท่อไร้ตะเข็บ A249 ใช้สำหรับหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์เป็นหลัก โดยทั่วไปจะมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าท่อไร้ตะเข็บที่มีข้อกำหนดเดียวกัน และมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอมากกว่า
GNEE Stainless Steel มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 18 ปีในการผลิตและส่งออกท่อสแตนเลส โดยมีผลิตภัณฑ์เข้าถึงกว่า 150 ประเทศและภูมิภาคทั่วเอเชีย ตะวันออกกลาง ยุโรป อเมริกาเหนือ ละตินอเมริกา และแอฟริกา-รวมถึงสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ซาอุดีอาระเบีย ตุรกี เยอรมนี เม็กซิโก บราซิล เวียดนาม และเกาหลีใต้ เราประสบความสำเร็จในการส่งมอบโครงการขนาดใหญ่-กว่า 100 โครงการที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับภาคปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล บริษัทได้รับใบรับรอง ISO, SGS และใบรับรองการทดสอบ PMI ของบุคคลที่สาม- ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่เชื่อถือได้ และบรรลุปริมาณการส่งออกท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต่อปีที่เกิน 1,200 ตัน

ASTM A249 ข้อกำหนดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสแบบเชื่อม
| เกรดวัสดุ | TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H, ฯลฯ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 5.80 มม.-2032 มม. (0.23" ถึง 80") |
| ความหนาของผนัง | 0.25 มม.-28 มม. (0.01" ถึง 1.125") |
| ความยาว | ปกติความยาวคงที่ 6 ม. สามารถตามความต้องการของลูกค้า |
| มาตรฐาน | มาตรฐาน ASTM A312; มาตรฐาน ASTM A269; มาตรฐาน ASTM A789; ASTM A790 ฯลฯ |
| วิธีการประมวลผล | ERW, EFW ฯลฯ |
องค์ประกอบทางเคมีของท่อ ASTM A249
| องค์ประกอบ | ทีพี304 | TP304L | ทีพี316 | TP316L | ทีพี321 | ทีพี347 |
| คาร์บอนสูงสุด | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.08 |
| แมงกานีสสูงสุด | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| ฟอสฟอรัสสูงสุด | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| ซัลเฟอร์, สูงสุด | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| ซิลิคอนสูงสุด | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| โครเมียม | 18.0–20.0 | 18.0–20.0 | 16.0–18.0 | 16.0–18.0 | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 |
| นิกเกิล | 8.0–11.0 | 8.0–12.0 | 10.0–14.0 | 10.0–14.0 | 9.0–12.0 | 9.0–12.0 |
| โมลิบดีนัม | - | - | 2.0–3.0 | 2.0–3.0 | - | - |
| ไทเทเนียม | - | - | - | - | ต่ำสุด 5×C | - |
| ไนโอเบียม (Cb) | - | - | - | - | - | ขั้นต่ำ 10×C |
| เหล็ก | บาล | บาล | บาล | บาล | บาล | บาล |
คุณสมบัติทางกลของท่อ ASTM A249 ERW
| ระดับ | สหประชาชาติ | แรงดึงต่ำสุด ksi (MPa) | อัตราผลตอบแทนต่ำสุด ksi (MPa) | ยาว., % | ร็อคเวลล์ แม็กซ์ | วิคเกอร์ส แม็กซ์ |
| ทีพี304 | S30400 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304L | S30403 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP304H | S30409 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304N | S30451 | 80 (550) | 35 (240) | 35 | B90 | 200 |
| TP309S | S30908 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP310S | S31008 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| ทีพี316 | S31600 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP316L | S31603 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP316H | S31609 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| ทีพี321 | S32100 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP321H | S32109 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| ทีพี347 | S34700 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP347H | S34709 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
การควบคุมคุณภาพ
การทดสอบกระแสไหลวน (ECT): การตรวจสอบกระแสไหลวน 100% ของทุกหลอดเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวทั้งด้านในและด้านนอก
การทดสอบอุทกสถิต: แต่ละท่อจะถูกยึดไว้ที่ความดันที่กำหนดเป็นเวลาอย่างน้อย 5–10 วินาที
การตรวจสอบขนาด: การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ความหนาของผนัง (WT) และความกลมโดยใช้ไมโครมิเตอร์แบบดิจิทัลและเกจ go/no-go
การทดสอบการแฟลร์และการแฟลต: การตรวจสอบความเหนียวของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ในระหว่าง-การเชื่อมต่อแฟลร์บนไซต์
การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน (IGC): ทำการทดสอบ ASTM A262 กับวัสดุ เช่น TP316L และ TP321






บรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง-
การป้องกันส่วนปลาย: มีการติดตั้งฝาพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูง-ไว้ที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในผนังด้านใน และเพื่อป้องกันปลายจากการกระแทก-การเสียรูป
การห่อพื้นผิว:
หลอด Bright Annealed (BA): ห่อแยกในถุงพลาสติกแล้วบรรจุเป็นชั้นๆ
ท่อดอง (AP): ห่อด้วยผ้าทอกันน้ำหรือฟิล์มป้องกันสนิม VCI-
ลังไม้เสริมแรง: สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน GNEE กำหนดให้ใช้ลังไม้อัดปลอดสาร-รมควัน (เป็นไปตามมาตรฐานการส่งออกระหว่างประเทศ ISPM-15)


คำถามที่พบบ่อย
ASTM A249 และ ASTM A269 แตกต่างกันอย่างไร?
ASTM A249 ครอบคลุมท่อเชื่อมอย่างชัดเจนสำหรับ-อุณหภูมิสูง/การใช้งานที่สำคัญ เช่น หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยกำหนดให้การเชื่อมเย็น-ก่อนที่จะหลอม ASTM A269 ครอบคลุมทั้งท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมที่ใช้สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน-โดยทั่วไป โดยไม่ต้อง-ทำงานเย็น และไม่บังคับทดสอบแรงดึง
แรงดันสูงสุดสำหรับท่อ ASTM A249 คืออะไร?
ASTM A249 ไม่ได้กำหนดแรงดันสูงสุดเพียงค่าเดียว เนื่องจากท่อเชื่อมเหล่านี้ใช้เป็นหลักสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และหม้อไอน้ำ แรงดันสูงสุดจึงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง เกรดโลหะผสม (เช่น 304, 316L) และอุณหภูมิการทำงานของท่อ
ASTM A249 TP304 กับ TP316L: ไหนดีกว่ากัน
ไม่มีเกรดใดที่ "ดีกว่า" ในระดับสากล TP316L เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมทางเคมีและทางทะเลที่รุนแรงเนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม ในขณะที่ TP304 เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่า- และเสนอต้นทุนวัสดุที่ลดลง 30–40%
เม็ดบีดเชื่อมจะถูกลบออกในท่อ ASTM A249 อย่างไร
เม็ดบีดเชื่อมบนท่อ ASTM A249 ถูกถอดออกโดยใช้การพันด้วยผ้าพันคอ (สำหรับเม็ดบีดภายนอก) และการรีด/การดึงเม็ดบีด หรือการพันเม็ดบีดภายใน (สำหรับเม็ดบีดภายใน) ในขณะที่ท่อยังคงอยู่บนเครื่องบด การดำเนินการนี้จะเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการเชื่อม จากนั้นท่อจะถูก-ทำงานเย็นและให้ความร้อน-
ASTM A249 จำเป็นต้องมีการทดสอบอุทกสถิตหรือไม่
ASTM A249 ไม่ต้องการการทดสอบอุทกสถิตอย่างเคร่งครัดเป็นทางเลือกเดียวเท่านั้น แต่ละหลอดต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตหรือการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย (กระแสไหลวน) โดยทั่วไปผู้ซื้อจะระบุว่าจะใช้วิธีทดสอบใดจากสองวิธี
ส่งคำถาม











