สแตนเลส 431

คำถามที่ 1: การจำแนกประเภทมาตรฐานและองค์ประกอบทางเคมีที่สำคัญของเหล็กกล้าไร้สนิม 431 คืออะไร

A1: 431 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่กำหนดตามมาตรฐานเช่น AISI, ASTM A276 และ UNS S44000 องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป (wt%) คือ: โครเมียม (Cr) 15.00-17.00, นิกเกิล (Ni) 1.25-2.50, คาร์บอน (C) 0.12-0.20, แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00, ซิลิคอน (Si) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00, ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.040, ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 การเติมนิกเกิลช่วยเพิ่มความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อเปรียบเทียบกับเกรดมาร์เทนซิติกทั่วไป (เช่น 410, 420)

 

คำถามที่ 2: คุณสมบัติเชิงกลหลักของเหล็กกล้าไร้สนิม 431 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนมีอะไรบ้าง

A2: เมื่อได้รับความร้อนอย่างเหมาะสม (ดับและปรับอุณหภูมิ) 431 จะแสดงสมรรถนะเชิงกลที่ดีเยี่ยม: ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 750 MPa, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 12%, การลดพื้นที่มากกว่าหรือเท่ากับ 40% และความแข็ง (HRC) 38-45 (อุณหภูมิที่ 600-650 องศา ) หรือ สูงถึง 50-55 HRC (อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาต่ำ) มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดี และความต้านทานต่อการสึกหรอ เหนือกว่า 410 ในด้านความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน

 

คำถามที่ 3: การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไปของสเตนเลส 431 มีอะไรบ้าง

A3: 431 ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง และความเหนียว รวมถึง: ส่วนประกอบของยานยนต์ (เพลาเกียร์ ชิ้นส่วนพวงมาลัย ท่อร่วมไอเสีย) ตัวยึดและชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางทะเล (ตัวถัง อุปกรณ์เชื่อมต่อ) เครื่องมือผ่าตัด ก้านวาล์วและที่นั่ง เพลาปั๊ม และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยถึงปานกลาง (เช่น สภาพบรรยากาศ น้ำจืด)

 

คำถามที่ 4: สแตนเลส 431 เปรียบเทียบกับสแตนเลส 410, 420 และ 304 ได้อย่างไร

A4: - เทียบกับ. 410/420 (มาร์เทนซิติก): 431 ประกอบด้วยนิกเกิล (1.25-2.50 wt%) ซึ่งมีความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า 410 (ไม่มีนิกเกิล) และ 420 (นิกเกิลต่ำ). 420 มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า (0.15-0.40 wt%) สำหรับความแข็งที่สูงขึ้นแต่มีความเหนียวต่ำกว่า 431

เทียบกับ. 304 (ออสเทนนิติก): 304 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์) และมีความเหนียว แต่ 431 มีความแข็งแรงสูงกว่า (หลังการอบชุบ) และต้นทุนที่ต่ำกว่า. 304 ไม่เป็น-แม่เหล็ก ในขณะที่ 431 เป็นแม่เหล็ก. 431 เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง- ในขณะที่ 304 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

 

คำถามที่ 5: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการรักษาความร้อน การเชื่อม และความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลส 431 คืออะไร

A5: - การรักษาความร้อน: ขั้นตอนที่แนะนำ: ดับที่ 980-1050 องศา (ระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรืออากาศ) ตามด้วยการอบคืนตัวที่ 550-650 องศา (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) เพื่อความแข็งแรงและความเหนียวที่เหมาะสมที่สุด หลีกเลี่ยงการอบที่อุณหภูมิระหว่าง 475-550 องศา เพื่อป้องกันการเปราะ การหลอมที่ 800-900 องศา (เย็นช้า) ช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูป