430 กับ 440A เฟอร์ไรท์กับสเตนเลสมาร์เทนซิติก: ต้นทุนเทียบกับความแข็ง

 

อะไรคือความแตกต่างระหว่างองค์ประกอบหลักและคุณสมบัติทางกล?

430 ประกอบด้วย Cr 16–18% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% C และไม่มีนิกเกิล ไม่สามารถ-ชุบแข็งได้ (ความต้านทานแรงดึง ~450MPa) มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศขั้นพื้นฐาน 440A มีโครเมียม 16–18%, 0.60–0.75% C และไม่มีนิกเกิล ทนความร้อนได้-ที่ความแข็งสูงสุด 56 HRC ให้ความต้านทานการสึกหรอดีกว่าแต่ต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า 430 ทั้งสองเกรดเป็นแม่เหล็กและมีราคาน้อยกว่าสแตนเลส 304 ถึง 30-40%

คุณสมบัติเหล่านี้เหมาะสมกับ-แอปพลิเคชันปลายทางที่แตกต่างกันอย่างไร

430 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนงาน-ตกแต่งสภาพแวดล้อมและแสงสว่าง-แบบแห้ง: แผงอุปกรณ์ อุปกรณ์ตกแต่งสถาปัตยกรรม ฐานเครื่องครัว และใบพัดลมอุตสาหกรรม (ขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้เป็นเลิศ)440A เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอต่ำ-และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: มีดทำครัว กรรไกร ตลับลูกปืนขนาดเล็ก และก้านวาล์ว (ความแข็งที่รักษาด้วยความร้อน- ช่วยให้มั่นใจถึงการคงขอบ)

ความต้านทานการกัดกร่อนของพวกมันเปรียบเทียบกันอย่างไรในสภาพแวดล้อมจริง-

430 ต้านทานการเกิดสนิมในที่ร่มที่แห้ง แต่จะกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือชายฝั่งโดยไม่มีการเคลือบป้องกัน (เช่น การเคลือบด้วยผง) ปริมาณคาร์บอนสูงของ 440A จะรบกวนฟิล์มพาสซีฟโครเมียม ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่แห้ง-ความชื้นต่ำ-แม้แต่ความชื้นเล็กน้อยก็อาจทำให้พื้นผิวเป็นสนิมเมื่อเวลาผ่านไป ไม่แนะนำให้ใช้เกรดทั้งสองสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล สารเคมี หรืออาหาร-

ความท้าทายและแนวทางในการผลิตสำหรับแต่ละเกรดมีอะไรบ้าง

430 ง่ายต่อการประทับ โค้งงอ และขึ้นรูป แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อม: ความร้อนสูงทำให้เกิดอาการแพ้ (การสูญเสียโครเมียม) ดังนั้นจึงควรใช้การเชื่อมเชิงกล (การโลดโผน การโบลต์) 440A ต้องใช้การชุบแข็ง (1,010–1,060 องศา ) และการแบ่งเบาบรรเทา (150–200 องศา ) เพื่อให้ได้ความแข็งเต็มที่ มีความสามารถในการเชื่อมได้ต่ำมาก (รอยเชื่อมจะเปราะและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว)

ข้อเสียและข้อจำกัดในการเลือกคีย์คืออะไร

เลือก 430 สำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้ต้นทุนต่ำ-ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง เลือก 440A เฉพาะเมื่อความแข็งที่บำบัดด้วยความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง (เช่น เครื่องมือตัดขนาดเล็ก)