เหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนนิติก 316Ti กับ 316L: เสถียรสูง-อุณหภูมิเทียบกับต่ำ-เชื่อมคาร์บอนได้

 

องค์ประกอบหลักและความแตกต่างด้านประสิทธิภาพหลักคืออะไร

316Ti คง Cr 16–18% ของ 316, Ni 10–14%, 2–3% Mo บวก 0.4–0.7% Ti ไทเทเนียมจับคาร์บอนเพื่อสร้างคาร์ไบด์ที่เสถียร ป้องกันการสูญเสียโครเมียมที่ขอบเขตของเกรนระหว่างการสัมผัสความร้อนสูง- (สำคัญสำหรับอุณหภูมิ 600–800°C) 316L จำกัดคาร์บอนไว้ที่ ≤0.03% ช่วยกำจัดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อมโดยไม่มีสารเพิ่มความคงตัว รักษาความต้านทานคลอไรด์ของ 316 เหมาะสำหรับท่อส่งทางทะเลและถังเคมี ทั้งสองมีค่า PREN ที่ ~31 ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่า 304 ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

จุดแข็งของมันเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างไร?

ไททาเนียมคาร์ไบด์ของ 316Ti ต้านทานการเสียรูปของการคืบคลานที่ 600–800°C ทำให้เหมาะสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนประกอบเตาเผา และภายในตัวเร่งปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาในโรงงานเคมี คาร์บอนต่ำของ 316L ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนหลังการเชื่อม- ซึ่งจำเป็นสำหรับโครงสร้างทางทะเลที่มีการเชื่อม (เช่น ท่อแยกเกลือออกจากน้ำทะเล) และอุปกรณ์แปรรูปยา

ในสถานการณ์ใดที่เกรดหนึ่งไม่สามารถถูกแทนที่ได้เหนืออีกเกรดหนึ่ง

เลือก 316Ti สำหรับส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง (≥600°C)-มาตรฐาน 316L จะทำให้ขอบเขตของเกรนอ่อนลงที่นี่ เลือกใช้ 316L สำหรับการประกอบแบบเชื่อมในสภาพแวดล้อมทางทะเล/ทางเคมี-ต้นทุนที่สูงกว่าของ 316Ti ไม่มีประโยชน์ในการตั้งค่าการกัดกร่อนที่อุณหภูมิต่ำ

ต้นทุนและการแลกเปลี่ยน-การผลิตคืออะไร

316Ti มีราคาสูงกว่า 316L 5–10% (โลหะผสมไทเทเนียมมีค่าใช้จ่ายเพิ่ม) ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับความต้องการอุณหภูมิสูง-เท่านั้น 316L มีข้อกำหนดในการเชื่อมที่ง่ายกว่า (ไม่มีสารกันโคลง-ขึ้นอยู่กับการควบคุมความร้อน) ในขณะที่ 316Ti ต้องการความร้อนต่ำ-เพื่อรักษาไทเทเนียมคาร์ไบด์

ข้อจำกัดและแนวทางปฏิบัติที่สำคัญคืออะไร?

เกรดทั้งสองไม่ตรงกับเกรดซูเปอร์ออสเทนนิติก (เช่น 254SMO) ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ในระดับรุนแรง-อัปเกรดหากเผชิญกับน้ำเกลือเข้มข้นที่ร้อน จัดลำดับความสำคัญ 316Ti สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมที่มีอุณหภูมิสูง- เลือก 316L สำหรับชิ้นส่วนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ-