เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 309S กับ 310S: การออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง- เทียบกับความต้านทานความร้อนสูง

 

องค์ประกอบหลักและความแตกต่างด้านประสิทธิภาพหลักคืออะไร

309S ประกอบด้วย Cr 22–24%, 12–15% Ni, ≤0.08% C- ต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 980°C เหมาะสำหรับวัสดุบุเตาในเตาอุตสาหกรรม 310S มี Cr 24–26%, 19–22% Ni, ≤0.08% C- เพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ 1150°C เหมาะสำหรับเตาเผา ส่วนประกอบ ทั้งสองต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชันในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง-ออกซิเจนสูง-

ความสามารถด้านอุณหภูมิสูง-เหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างไร

309S ใช้สำหรับถาดเตาแปรรูปด้วยความร้อน, ท่อร่วมไอเสีย (บริการ ≤980°C) 310S ครองห้องเตาเผา, ท่อรีฟอร์มเมอร์ปิโตรเคมี (บริการต่อเนื่อง ≥1,000°C)

ในสถานการณ์ใดที่เกรดหนึ่งไม่สามารถถูกแทนที่ได้?

เลือก 309S สำหรับต้นทุน-การใช้ความร้อนสูงที่มีความละเอียดอ่อน- (≤980°C)-310S มีการระบุมากเกินไปที่นี่ เลือกใช้ 310S สำหรับบริการ ≥1000°C-309S ปรับขนาดอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมเหล่านี้

ต้นทุนและการแลกเปลี่ยน-การผลิตคืออะไร

310S มีราคาสูงกว่า 309S ถึง 30–40% (ปริมาณนิกเกิลสูงกว่า) ดังนั้นจึงใช้สำหรับความร้อนสูงเท่านั้น 309S มีความสามารถในการขึ้นรูป/การเชื่อมได้ดีกว่า 310S ทำให้การผลิตชิ้นส่วนเตาเผาขนาดใหญ่ง่ายขึ้น

แนวทางสำคัญคืออะไร?

ไม่มีเกรดใดที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมทางทะเล-ใช้ 316L สำหรับการต้านทานคลอไรด์ จัดลำดับความสำคัญ 309S สำหรับชิ้นส่วนที่มีความร้อนสูง ≤980°C- เลือก 310S สำหรับบริการที่มีความร้อนสูง ≥1000°C