สแตนเลส 1.4959 คืออะไร?

เหล็กกล้าไร้สนิม 1.4959 หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่ออัลลอย 800HT หรือ UNS N08811 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-อุณหภูมิสูง-เหล็ก-โครเมียม ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงของการคืบและการแตกร้าวสูงสุดที่อุณหภูมิสูง ด้วยขนาดเกรนที่ควบคุม ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้น และการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียมที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้มีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ Alloy 800 มาตรฐาน เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานด้านปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า และการบำบัดความร้อนที่มีความต้องการสูง ซึ่งต้องมีการบริการระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงถึง 1150 องศา

 

โลหะผสมอุณหภูมิสูง-ระดับพรีเมียมนี้ได้รับมาตรฐานภายใต้ระบบสากลที่สำคัญ

มาตรฐาน	เกรดที่เทียบเท่า
TH (ยุโรป)	1.4959
ASTM/เอไอเอสไอ (สหรัฐอเมริกา)	โลหะผสม 800HT, UNS N08811
ชื่อสามัญ	อินคอลอย 800HT

ส่วนประกอบได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยคาร์บอน อลูมิเนียม ไทเทเนียม และขนาดเกรนที่ควบคุมได้ เพื่อความแข็งแรงในการคืบสูงสุด

องค์ประกอบ	C	ศรี	มน	P	S	Cr	นิ	เฟ	อัล	ติ
เนื้อหา (%)	0.06 - 0.10	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	มากกว่าหรือเท่ากับ 39.5	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

มีความแข็งแรงในการคืบและการแตกร้าวเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติ	ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2)	ความต้านแรงดึง (Rm)	การยืดตัว (A)	ความแข็ง (HB)
ค่าทั่วไป (อุณหภูมิห้อง)	มากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa	550 - 750 เมกะปาสคาล	มากกว่าหรือเท่ากับ 35%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200
ค่าทั่วไป (800 องศา)	~ 120 เมกะปาสคาล	~ 250 เมกะปาสคาล	~ 40%	-

 

ลักษณะสำคัญและการใช้งานของ 1.4959 / อัลลอย 800HT

ความแรงของการคืบคลานและการแตกหักสูงสุด:ขนาดเกรนที่ควบคุมได้ (ASTM 5 หรือหยาบกว่า) ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้น และการเติม Al/Ti ที่ได้รับการปรับปรุงให้ความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม-:สร้างชั้นโครเมียมออกไซด์ที่เกาะติดได้อย่างเสถียร ซึ่งป้องกันการเกิดตะกรันและออกซิเดชันในการให้บริการอย่างต่อเนื่องจนถึงอุณหภูมิ 1150 องศา (2100 องศา F)

ความต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชันที่ยอดเยี่ยม:ปริมาณนิกเกิลสูงให้ความต้านทานต่อการดูดซับคาร์บอนได้ดีกว่า ป้องกันการเปราะในบรรยากาศที่เต็มไปด้วยคาร์บอน-

ความต้านทานต่อซัลไฟด์และคลอรีนที่ดี:ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์และคลอรีน-ซึ่งสเตนเลสแบบธรรมดาจะสลายตัวอย่างรวดเร็ว

 

การใช้งานหลัก:

การแปรรูปปิโตรเคมี:หลอดไพโรไลซิส หลอดรีฟอร์มเมอร์ ส่วนประกอบเตาแคร็ก และผมเปียในการผลิตเอทิลีน

การผลิตไฟฟ้า:ท่อฮีตเตอร์ฮีตเตอร์ ท่อรีฮีตเตอร์ และส่วนประกอบเครื่องกำเนิดไอน้ำนำความร้อนกลับคืน

การรักษาความร้อน:ส่วนประกอบเตาเผาอุณหภูมิสูง- รีทอร์ต มัฟเฟิล และท่อเรเดียน

นักปฏิรูปไฮโดรเจน:ท่อและท่อร่วมในโรงงานผลิตไฮโดรเจน

การผลิตแอมโมเนีย:ท่อรีฟอร์มเมอร์หลักและรอง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิสูง-

 

Alloy 800HT (1.4959) เปรียบเทียบกับ Alloy 800 (1.4876) และ 800H (1.4958) อย่างไร
ตัวแปรทั้งสามมีระดับที่เพิ่มขึ้นของประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-:

โลหะผสม 800 (1.4876):เกรดมาตรฐานที่มีคาร์บอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงทั่วไป-สูงถึง 1000 องศา

800H (1.4958):รุ่นคาร์บอนสูง- (0.05-0.10%) พร้อมขนาดเกรนที่ควบคุมได้ (ASTM 5 หรือหยาบกว่า) ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูงถึง 1100 องศา

800HT (1.4959):เวอร์ชันขั้นสูงสุดที่มีปริมาณ Al+Ti ที่สูงกว่า (0.25-0.60% ต่อชิ้น) ให้ความต้านทานการคืบและการแตกร้าวสูงสุดสำหรับการใช้งานที่สูงถึง 1150 องศา

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงของการคืบสูงสุดที่สูงกว่า 650 องศา 800HT เป็นตัวเลือกที่ต้องการ สำหรับอุณหภูมิปานกลางหรือการใช้งานที่ไม่มีแบริ่ง-โหลด- มาตรฐาน 800 อาจเพียงพอ

 

ข้อกำหนดการรักษาความร้อนสำหรับ Alloy 800HT คืออะไร?
อัลลอย 800HT ต้องการการอบชุบด้วยความร้อนจำเพาะเพื่อให้ได้คุณสมบัติอุณหภูมิสูง-ที่เหมาะสมที่สุด:

การหลอมสารละลาย:ให้ความร้อนถึง 1150-1200 องศา ค้างไว้นานพอสมควรเพื่อให้ได้ขนาดเกรนที่ควบคุมได้ (ASTM 5 หรือหยาบกว่า)

ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว:ดับน้ำหรืออากาศเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์

ขนาดเกรนที่ควบคุมนั้นจำเป็นต่อความแข็งแรงของการคืบที่เหมาะสม

ไม่จำเป็นต้องมีการบ่มหรือการตกตะกอนอีกต่อไป

วัสดุถูกจัดหามาในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อน

โดยทั่วไป-การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมไม่จำเป็น แต่อาจมีการระบุสำหรับการใช้งานบางอย่าง

 

ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมสำหรับ Alloy 800HT มีอะไรบ้าง
ล้อแม็ก 800HT มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีโดยใช้วิธีการทั่วไปทั้งหมด รวมถึง TIG, MIG และ SMAW ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

แนะนำให้ใช้โลหะตัวเติมที่เข้ากัน (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1)

เทคนิคการป้อนความร้อนต่ำช่วยรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและลดการเติบโตของเกรน

โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง

การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (980-1010 องศา 1 ชั่วโมง) อาจมีประโยชน์ในการเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติในส่วนที่มีน้ำหนักมาก

เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของการคืบสูงสุด ขั้นตอนการเชื่อมควรมีคุณสมบัติเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ

แนะนำให้ทำความสะอาดหลังการเชื่อมเพื่อขจัดออกไซด์

 

กำลังมองหาซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ของเหล็กกล้าไร้สนิม 1.4959 / อัลลอย 800HT อยู่ใช่ไหม?
GNEE Steel จำหน่ายโลหะผสมสแตนเลส 800HT (1.4959) ระดับพรีเมียมในท่อ ท่อ แผ่น แท่ง และแบบข้อต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ที่มีความต้องการมากที่สุด เราให้การรับรองวัสดุฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 3.1) และสนับสนุนการประมวลผล รวมถึงบริการตัด การขึ้นรูป และการเชื่อม หากคุณมีข้อกำหนดใด ๆ โปรดติดต่อเรา