EN 1.4546 สแตนเลส — คุณสมบัติวัสดุและคู่มือการเลือก

Apr 01, 2026

ฝากข้อความ

สแตนเลส 1.4546 หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ 15-5PH หรือ UNS S15500 เป็นเหล็กสเตนเลสชุบแข็งแบบมาร์เทนซิติกที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอน ที่ให้ส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และความเหนียวที่ดีเยี่ยม ได้รับการพัฒนาโดยการปรับปรุงให้ดีขึ้นกว่า 17-4PH โดยมีโครงสร้างจุลภาคที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการหลอมเหลวแบบสุญญากาศและการควบคุมองค์ประกอบที่เข้มงวดมากขึ้น ให้ความเหนียวตามขวางที่เหนือกว่าและคุณสมบัติทางกลแบบไอโซโทรปิกมากขึ้น ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ นิวเคลียร์ และกระบวนการทางเคมีที่สำคัญ ซึ่งความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

 

เกรดเทียบเท่าสแตนเลส 1.4546

มาตรฐาน เกรดที่เทียบเท่า
TH (ยุโรป) 1.4546
ASTM/เอไอเอสไอ (สหรัฐอเมริกา) 15-5PH, UNS S15500
ชื่อสามัญ 15-5PH, XM-12

 

องค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลส 1.4546

องค์ประกอบ C ศรี มน P S Cr นิ ลูกบาศ์ก NB+ตา
เนื้อหา (%) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 14.0 - 15.5 3.5 - 5.5 2.5 - 4.5 0.15 - 0.45

 

สมบัติทางกลของสแตนเลส 1.4546

เงื่อนไข ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2) ความต้านแรงดึง (Rm) การยืดตัว (A) ความแข็ง (HRC)
สารละลายที่ได้รับการรักษา (A) ~ 690 เมกะปาสคาล ~ 1,000 เมกะปาสคาล ~ 15% ~ 32 เหล็กแผ่นรีดร้อน
H900 (อายุ 480 องศา) ~ 1170 เมกะปาสคาล ~ 1310 เมกะปาสคาล ~ 10% ~ 44 เหล็กแผ่นรีดร้อน
H1025 (อายุ 550 องศา) ~ 1,070 เมกะปาสคาล ~ 1170 เมกะปาสคาล ~ 12% ~ 38 เหล็กแผ่นรีดร้อน
H1150 (อายุ 620 องศา) ~ 790 เมกะปาสคาล ~ 1,000 เมกะปาสคาล ~ 12% ~ 33 เหล็กแผ่นรีดร้อน

 

ลักษณะสำคัญและการประยุกต์ของ 1.4546 / 15-5PH

ความเหนียวและความเหนียวที่เหนือกว่า:นำเสนอความเหนียวและความเหนียวตามขวางที่ดีกว่า 17-4PH อย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคที่สะอาดกว่าและองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุด โดยมีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติน้อยที่สุดระหว่างทิศทางตามยาวและตามขวาง

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี:บรรลุความต้านทานแรงดึงมากกว่า 1300 MPa หลังจากการบ่ม ในขณะที่ยังคงความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304

การตกตะกอนแข็งตัว:สามารถตัดเฉือนในสารละลาย-ในสภาวะที่ได้รับการบำบัด (อ่อนลง) จากนั้นจึงบ่มให้มีความแข็งแรงสูงโดยมีการบิดเบือนน้อยที่สุด เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

ทนต่อการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีเยี่ยม:ต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีกว่า 17-4PH โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่เกินมาตรฐาน (H1150)

 

การใช้งานหลัก:

การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบเฟืองลงจอด ใบพัดกังหัน แท่นเครื่องยนต์ แอคทูเอเตอร์ ตัวยึด และชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญ

เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี:วาล์ว เพลาปั๊ม ข้อต่อ และส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน

อุตสาหกรรมนิวเคลียร์:กลไกก้านควบคุม ส่วนประกอบวาล์ว และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการคุณสมบัติสม่ำเสมอ

น้ำมันและก๊าซ:เครื่องมือในหลุมเจาะ ส่วนประกอบของหลุมผลิต และชิ้นส่วนวาล์วแรงดันสูง-

ทางการแพทย์:เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่ายกระดูกและข้อ และเครื่องมือทางทันตกรรมที่ต้องการความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

การแปรรูปอาหาร:อุปกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรง ความสามารถในการทำความสะอาด และความต้านทานการกัดกร่อน

 

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 15-5PH (1.4546) และ 17-4PH (1.4542)?

ทั้งสองชนิดเป็นการตกตะกอน-เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่ทำให้แข็ง แต่ 15-5PH มีโครเมียมต่ำกว่าเล็กน้อย (14–15.5% เทียบกับ. 15–17.5%) และมีปริมาณนิกเกิลสูงกว่า (3.5-5.5% เทียบกับ. 3-5%) การปรับองค์ประกอบนี้ ควบคู่ไปกับแนวทางการหลอมเหลวแบบสุญญากาศซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับ 15-5PH ส่งผลให้เหล็กสะอาดขึ้นและมีสารเจือปนน้อยลง ทำให้ 15-5PH มีความเหนียวตามขวางและความเหนียวที่ดีขึ้นอย่างมาก. 15-5PH ยังแสดงคุณสมบัติไอโซโทรปิกมากกว่า (คุณสมบัติที่คล้ายกันในทุกทิศทาง) และความต้านทานที่ดีขึ้นต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น. 15-5PH มักถูกเลือกสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ นิวเคลียร์ และทางการแพทย์ที่สำคัญ ซึ่งคุณสมบัติมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ

 

โดยทั่วไปแล้ว 15-5PH จะได้รับการบำบัดความร้อนอย่างไร

การรักษาความร้อนมาตรฐานประกอบด้วยการบำบัดด้วยสารละลายที่ 1,038 องศา ± 15 องศา โดยคงไว้เป็นเวลานานพอสมควร (โดยทั่วไปคือขั้นต่ำ 30 นาที) ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว (การดับด้วยอากาศหรือน้ำมัน) เพื่อให้ได้สภาวะ A (สภาวะอ่อนตัวที่สามารถแปรรูปได้) มันเป็นอย่างนั้นอายุที่อุณหภูมิเฉพาะ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ: 482 องศาสำหรับ H900 (ความแข็งแรงสูงสุด), 496 องศาสำหรับ H925 (ความแข็งแรงที่ดีพร้อมความเหนียวที่ดีขึ้น), 552 องศาสำหรับ H1025 (คุณสมบัติที่สมดุล) หรือ 621 องศาสำหรับ H1150 (ความเหนียวที่เหมาะสมและความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียด) โดยทั่วไประยะเวลาการบ่มคือ 4 ชั่วโมง ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ อาจใช้การเสื่อมสภาพสองเท่า (H1150M) เพื่อปรับปรุงความเหนียวและความเสถียรของมิติเพิ่มเติม สำหรับการใช้งานที่สำคัญ อาจใช้การบำบัดด้วยความเย็นเพื่อลดออสเทนไนต์ที่ตกค้าง

 

ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมสำหรับ 15-5PH คืออะไร?

15-5PH สามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการทั่วไป รวมถึง TIG, MIG และ SMAW เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุด ควรเชื่อมในสารละลาย-สภาวะที่ได้รับการบำบัด (เงื่อนไข A) จากนั้นจึง-ผ่านความร้อนในการเชื่อมตามสภาวะการเสื่อมสภาพตามที่ต้องการ มีโลหะตัวเติมที่เข้าคู่กัน (โดยทั่วไปคือประเภท 15-5PH) แม้ว่าตัวเติมออสเตนิติกอาจถูกนำมาใช้กับการใช้งานที่มีความสำคัญน้อยกว่าก็ตาม โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นชิ้นส่วนที่บาง แต่อาจเป็นประโยชน์สำหรับส่วนที่หนักเพื่อป้องกันการแตกร้าว แนะนำให้ใช้ความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อคืนคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณที่ได้รับความร้อน

 

กำลังมองหาซัพพลายเออร์สแตนเลส 1.4546 / 15-5PH ที่เชื่อถือได้อยู่ใช่ไหม?

GNEE Steel จำหน่ายสเตนเลสสตีล-ประสิทธิภาพสูง 15-5PH (1.4546) ในรูปแบบแท่ง แผ่น การตีขึ้นรูป ลวด และรูปแบบกราวด์ที่มีความแม่นยำ โดยมีจำหน่ายในสภาวะที่ผ่านการอบร้อนต่างๆ (A, H900, H1025, H1150) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านข้อกำหนดด้านการบินและอวกาศและอุตสาหกรรม เราให้การรับรองวัสดุฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 3.1) ​​และการสนับสนุนด้านการประมวลผล รวมถึงบริการด้านการตัด การตัดเฉือน การเจียร และการบำบัดความร้อน หากคุณมีข้อกำหนดใด ๆ โปรดติดต่อเรา
1.4546 Stainless Steel Pipe

ท่อเหล็กสแตนเลส 1.4546

1.4546 Stainless Steel Plate

1.4546 แผ่นเหล็กสแตนเลส

1.4546 Stainless Steel Bar

บาร์สแตนเลส 1.4546

 

ส่งคำถาม