สแตนเลส 1.4542 คืออะไร?
Mar 17, 2026
ฝากข้อความ
สแตนเลส 1.4542 หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ 17-4PH หรือ UNS S17400 เป็นการตกตะกอนของมาร์เทนซิติก-เหล็กสเตนเลสชุบแข็งที่ผสมผสานความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และความเหนียวเป็นเลิศผ่านกระบวนการให้ความร้อนแบบง่ายๆ ได้คุณสมบัติโดยการตกตะกอนเฟสทองแดง-ที่อุดมภายในเมทริกซ์มาร์เทนซิติก นำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความสามารถในการขึ้นรูปในสารละลาย-ในสภาวะที่ได้รับการบำบัดและมีความแข็งแรงสูงหลังการเสื่อมสภาพ สิ่งนี้ทำให้ขาดไม่ได้สำหรับส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี การใช้งานด้านนิวเคลียร์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลประสิทธิภาพสูง
เกรดอเนกประสงค์สูง-นี้มีการระบุไว้ในมาตรฐานสากล
| มาตรฐาน | เกรดที่เทียบเท่า |
|---|---|
| TH (ยุโรป) | 1.4542 |
| ASTM/เอไอเอสไอ (สหรัฐอเมริกา) | 17-4PH, UNS S17400 |
| JIS (ญี่ปุ่น) | SUS630 |
| ชื่อสามัญ | 17-4PH เกรด 630 |
ส่วนประกอบประกอบด้วยทองแดงสำหรับการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน และไนโอเบียม/แทนทาลัมสำหรับการปรับเกรนเกรนและการรักษาความเสถียรของคาร์ไบด์
| องค์ประกอบ | C | ศรี | มน | P | S | Cr | นิ | ลูกบาศ์ก | NB+ตา |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เนื้อหา (%) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | 3.0 - 5.0 | 0.15 - 0.45 |
สมบัติทางกลจะแตกต่างกันอย่างมากตามสภาวะการรักษาความร้อน (เช่น สภาวะ A, H900, H1025, H1150)
| เงื่อนไข | ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2) | ความต้านแรงดึง (Rm) | การยืดตัว (A) | ความแข็ง (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| สารละลายที่ได้รับการรักษา (A) | ~ 550 เมกะปาสคาล | ~ 900 เมกะปาสคาล | ~ 15% | ~ 32 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| H900 (อายุ 480 องศา) | ~ 1170 เมกะปาสคาล | ~ 1310 เมกะปาสคาล | ~ 10% | ~ 44 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| H1025 (อายุ 550 องศา) | ~ 1,070 เมกะปาสคาล | ~ 1170 เมกะปาสคาล | ~ 12% | ~ 38 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| H1150 (อายุ 620 องศา) | ~ 790 เมกะปาสคาล | ~ 1,000 เมกะปาสคาล | ~ 12% | ~ 33 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
ลักษณะสำคัญและการประยุกต์ของ 1.4542 / 17-4PH
ความแข็งแรงสูง-ถึง-อัตราส่วนน้ำหนัก:ได้รับความต้านทานแรงดึงมากกว่า 1300 MPa หลังจากการบ่ม ซึ่งเกินกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกและมาร์เทนซิติกมาตรฐานอย่างมาก ทำให้ได้การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูง-
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี:ให้ความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 ในหลายสภาพแวดล้อม เหมาะสำหรับสภาพการกัดกร่อนปานกลาง รวมถึงบรรยากาศทางทะเล การแปรรูปทางเคมี และการจัดการอาหาร
การตกตะกอน การแข็งตัว:สามารถตัดเฉือนในสารละลาย-ในสภาวะที่ได้รับการบำบัด (อ่อนลง) แล้วจึงบ่มเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงโดยมีการบิดเบือนน้อยที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำที่ซับซ้อน
คุณสมบัติความล้าที่ดีเยี่ยม:ความแข็งแรงล้าที่ดีทำให้เหมาะสำหรับการหมุนและหมุนส่วนประกอบในการใช้งานที่มีความต้องการสูง
การใช้งานหลัก:
การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบแลนดิ้งเกียร์ ใบพัดกังหัน ตัวยึด แอคทูเอเตอร์ และชิ้นส่วนโครงสร้าง
เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี:วาล์ว เพลาปั๊ม ข้อต่อ เครื่องผสม และส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง
น้ำมันและก๊าซ:เครื่องมือในหลุมเจาะ ส่วนประกอบของหลุมผลิต ตัวป้องกันการระเบิด และเรือนเครื่องมือ
อุตสาหกรรมนิวเคลียร์:กลไกก้านควบคุม ส่วนประกอบวาล์ว และชิ้นส่วนโครงสร้าง
ทางการแพทย์:เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่ายกระดูกและข้อ และเครื่องมือทางทันตกรรม
การแปรรูปอาหาร:อุปกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความสะอาด
อุตสาหกรรมกระดาษ:ใบมีดหมอ ด้ามคัตเตอร์ และส่วนประกอบสึกหรอ
กระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับ 17-4PH (1.4542) ทำงานอย่างไร
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับสองขั้นตอนหลัก ประการแรกคือวัสดุสารละลายที่ได้รับการรักษาที่อุณหภูมิประมาณ 1,040 องศา และระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (ดับด้วยอากาศหรือน้ำมัน) ส่งผลให้โครงสร้างมาร์เทนซิติกมีความนุ่มนวล-แข็งแรงต่ำ (เงื่อนไข A) ซึ่งง่ายต่อการตัดเฉือน ประการที่สองมันผ่านไปอายุ (การตกตะกอนแข็งตัว)ที่อุณหภูมิต่ำกว่า (เช่น 480 องศาสำหรับ H900, 550 องศาสำหรับ H1025, 620 องศาสำหรับ H1150) สิ่งนี้ทำให้เกิดการตกตะกอนทองแดงละเอียด-ที่เข้มข้นภายในเมทริกซ์มาร์เทนซิติก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งได้อย่างมาก อุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่งที่แตกต่างกัน-: อุณหภูมิที่ต่ำกว่า (H900) ให้ความแข็งแรงและความแข็งสูงสุด อุณหภูมิปานกลาง (H1025, H1075) ให้การผสมผสานที่สมดุล และอุณหภูมิที่สูงขึ้น (H1150) ให้ความเหนียวและความเค้น ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เหมาะสม
ข้อควรพิจารณาในการตัดเฉือนสเตนเลส 1.4542 มีอะไรบ้าง
โดยทั่วไปจะมีการตัดเฉือนในสารละลาย-สถานะที่ได้รับการบำบัด (เงื่อนไข A) โดยมีคะแนนความสามารถในการขึ้นรูปคล้ายกับประเภท 304 (ประมาณ 45% ของเหล็กกล้า B1112) หลังจากผ่านอายุในสภาวะที่มีความแข็งแกร่งสูงขึ้น (เช่น H900) การตัดเฉือนจะยากขึ้นและมีฤทธิ์กัดกร่อนมากขึ้นอย่างมาก โดยต้องใช้วัสดุเครื่องมือที่แข็งกว่า (คาร์ไบด์หรือเซรามิก) ความเร็วที่ลดลง และพารามิเตอร์ที่ปรับ แนวปฏิบัติที่ดีคือดำเนินการตัดเฉือนส่วนใหญ่ก่อนการบ่มขั้นสุดท้าย จากนั้นจึงทำการบดให้เสร็จหากจำเป็นหลังการบ่ม สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน อาจต้องใช้การตัดเฉือนหยาบในสภาวะ A การบรรเทาความเครียด การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และการบ่มขั้นสุดท้ายเพื่อรักษาความแม่นยำของขนาด




กำลังมองหาซัพพลายเออร์สแตนเลส 1.4542 / 17-4PH ที่เชื่อถือได้อยู่ใช่ไหม?
GNEE Steel จำหน่ายสเตนเลสสตีล 17-4PH (1.4542) ที่มีความแข็งแรงสูง-ในรูปแบบแท่ง แผ่น การตีขึ้นรูป ลวด และรูปแบบกราวด์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งมีจำหน่ายในสภาวะที่ได้รับความร้อนต่างๆ (A, H900, H1025, H1150) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบเฉพาะของคุณ เราให้การรับรองวัสดุฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 3.1) และการสนับสนุนด้านการประมวลผล รวมถึงบริการด้านการตัด การตัดเฉือน การเจียร และการบำบัดความร้อน หากคุณมีข้อกำหนดใด ๆ โปรดติดต่อเรา




ส่งคำถาม






