สแตนเลสเกรดใด 1.4534 เทียบเท่ากับ?

Apr 07, 2026

ฝากข้อความ

เหล็กกล้าไร้สนิม 1.4534 หรือที่เรียกกันทั่วไปในชื่อ Custom 465 หรือ UNS S46500 เป็นสเตนเลสสตีลชุบแข็งมาร์เทนซิติกระดับพรีเมี่ยม-ที่ผสมผสานกันอย่างลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- ความเหนียวเป็นเลิศ และต้านทานการกัดกร่อนได้ดี ด้วยองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์และการดูแลรักษาตามอายุ ทำให้มีความต้านทานแรงดึงเกิน 1800 MPa ในขณะที่ยังคงความเหนียวแตกหักที่โดดเด่น ทำให้เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งแกร่งที่สุดที่มีอยู่ ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานที่สำคัญด้านการบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ และการใช้งานด้านวิศวกรรมสมรรถนะสูง-ที่อัตราส่วนความแข็งแรงสูงสุด-ต่อ-น้ำหนักและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

มาตรฐาน	เกรดที่เทียบเท่า
TH (ยุโรป)	1.4534
ASTM/เอไอเอสไอ (สหรัฐอเมริกา)	กำหนดเอง 465, UNS S46500
ชื่อสามัญ	กำหนดเอง 465

องค์ประกอบ	C	ศรี	มน	P	S	Cr	นิ	โม	ติ	อัล
เนื้อหา (%)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010	11.0 - 12.5	10.0 - 11.5	0.75 - 1.25	1.5 - 1.8	0.10 - 0.20

เงื่อนไข	ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2)	ความต้านแรงดึง (Rm)	การยืดตัว (A)	ความแข็ง (HRC)	ความเหนียวแตกหัก K₁c (ksi√in)
สารละลายได้รับการปฏิบัติ	~ 690 เมกะปาสคาล	~ 1,035 เมกะปาสคาล	~ 15%	~ 32 เหล็กแผ่นรีดร้อน	-
H900 (อายุ 480 องศา)	~ 1520 เมกะปาสคาล	~ 1655 เมกะปาสคาล	~ 10%	~ 49 เหล็กแผ่นรีดร้อน	~ 80
H950 (อายุ 510 องศา)	~ 1450 เมกะปาสคาล	~ 1550 เมกะปาสคาล	~ 12%	~ 46 เหล็กแผ่นรีดร้อน	~ 95
H1000 (อายุ 540 องศา)	~ 1310 เมกะปาสคาล	~ 1380 เมกะปาสคาล	~ 14%	~ 43 เหล็กแผ่นรีดร้อน	~ 110

ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ-:สามารถรับแรงดึงได้มากกว่า 1,650 MPa หลังจากการบ่ม ทำให้เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งแกร่งที่สุดที่มีอยู่ โดยมีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักเป็นเลิศ

ความเหนียวพิเศษ:รักษาความเหนียวแตกหักที่โดดเด่นในระดับความแข็งแรงสูง ให้ความทนทานต่อความเสียหายที่เหนือกว่าและความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่สำคัญ

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี:ให้ความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการบินและอวกาศและทางทะเล

ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม:คุณสมบัติความล้าที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานความล้ารอบสูง-และรอบต่ำ-

ความสามารถในการผลิตที่ดี:สามารถขึ้นรูปและกลึงในสารละลาย-ในสภาพที่ได้รับการบำบัดก่อนการบ่มขั้นสุดท้าย

การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบเฟืองลงจอด ระบบกระตุ้นปีก ตัวยึด และชิ้นส่วนโครงสร้าง

กลาโหม:ส่วนประกอบขีปนาวุธ การใช้งานชุดเกราะ และอุปกรณ์ทางการทหาร

มารีน:เพลา ตัวยึด และส่วนประกอบใต้น้ำที่มีความแข็งแรงสูง-

น้ำมันและก๊าซ:เครื่องมือในหลุมเจาะ ส่วนประกอบของหลุมผลิต และชิ้นส่วนวาล์วแรงดันสูง-

มอเตอร์สปอร์ต:ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน เพลาขับ และชิ้นส่วนสำคัญด้านความปลอดภัย-

ทางการแพทย์:เครื่องมือผ่าตัดที่ต้องการความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ-

Custom 465 มีความแข็งแรงสูงกว่าทั้ง Custom 455 และ 17-4PH อย่างมาก โดยมีความต้านทานแรงดึงเกิน 1650 MPa เทียบกับ 1310 MPa สำหรับ 17-4PH และ 1520 MPa สำหรับ Custom 455 นอกจากนี้ ยังรักษาความเหนียวแตกหักที่เหนือกว่าในระดับความแข็งแรงที่เท่ากัน ทำให้ทนทานต่อความเสียหายได้ดีขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับ 17-4PH แล้ว Custom 465 ให้ความแข็งแกร่งที่สูงกว่าประมาณ 25% โดยมีความเหนียวที่เทียบเคียงหรือดีกว่า Custom 465 ยังมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีกว่า 17-4PH อย่างไรก็ตาม Custom 465 มีราคาแพงกว่าและต้องมีการควบคุมการรักษาความร้อนอย่างระมัดระวังมากขึ้น ตัวเลือกขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน โดยเลือก Custom 465 สำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความต้องการมากที่สุด

การอบชุบด้วยความร้อนมาตรฐานสำหรับ Custom 465 ประกอบด้วย:

การบำบัดด้วยสารละลาย: ให้ความร้อนถึง 980 องศา ± 15 องศา ค้างไว้เป็นเวลานานพอสมควร (โดยทั่วไปคือ 1 ชั่วโมง) แล้วจึงเย็นลงอย่างรวดเร็ว (ดับด้วยอากาศหรือน้ำมัน)

การบำบัดด้วยไครโอเจนิกส์ (ทางเลือก): แช่เย็นที่ -73 องศาเป็นเวลา 8 ชั่วโมงเพื่อเปลี่ยนออสเทนไนต์ที่สะสมไว้ (ปรับปรุงความแข็งแรง)

การบ่ม: ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ:

480 องศา (H900) : ความแรงสูงสุด 4 ชั่วโมง แอร์เย็น

510 องศา (H950): ความแข็งแรงสูงพร้อมความเหนียวที่ดีขึ้น 4 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ

540 องศา (H1000): คุณสมบัติสมดุล 4 ชั่วโมง อากาศเย็น

โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องมีริ้วรอยสองเท่า

เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เหมาะสม ควรทำการบำบัดสารละลายในบรรยากาศที่มีการป้องกัน

Custom 465 ต้องใช้ขั้นตอนการเชื่อมอย่างระมัดระวังเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

การเชื่อมควรดำเนินการในสารละลาย-สภาพที่ได้รับการบำบัด

แนะนำให้จับคู่โลหะเติม (ชนิด Custom 465)

เทคนิคการป้อนความร้อนต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการแตกร้าว

การอุ่น (150-200 องศา ) อาจเป็นประโยชน์สำหรับส่วนที่หนาขึ้น

ต้องใช้ความร้อนในการเชื่อมหลัง- (สารละลาย + อายุ) เพื่อคืนคุณสมบัติ

สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ขั้นตอนการเชื่อมควรผ่านการรับรอง

อาจแนะนำให้ใช้ลำแสงอิเล็กตรอนและการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับส่วนที่บาง

GNEE Steel จำหน่ายสเตนเลสสตีลสั่งทำพิเศษ 465 (1.4534) ระดับพรีเมียมในรูปแบบแท่ง ลวด การตีขึ้นรูป และแผ่น โดยมีจำหน่ายในสภาวะต่างๆ ที่ได้รับความร้อน- เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการบินและอวกาศและการป้องกันที่มีความต้องการสูง เราให้การรับรองวัสดุฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 3.1) และการสนับสนุนด้านการประมวลผล รวมถึงบริการด้านการตัด การตัดเฉือน และการบำบัดความร้อน หากคุณมีข้อกำหนดใด ๆ โปรดติดต่อเรา