ความรู้เกี่ยวกับเหล็กกล้าไร้สนิม SUS309S

SUS309S เป็นสเตนเลสสตีลออสเตนิติก-โครเมียม-สูง (22-24% Cr, 12-15% Ni) ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง สร้างชั้นออกไซด์ที่อุดมด้วย Cr หนาแน่น เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 900-1100°C ซึ่งเกิน SUS304/SUS316 มาก

องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก%): C ≤0.08, Si ≤1.00, Mn ≤2.00, P ≤0.045, S ≤0.030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Fe=ยอดคงเหลือ

คุณสมบัติทางกล: ความต้านแรงดึง ≥515MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ≥205MPa, การยืดตัว ≥40%, ความแข็ง (HB) ≤217

ข้อดีด้านประสิทธิภาพ: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม- (สูงถึง 1100°C) ต้านทานการคืบคลานที่ดีที่ 800-1,000°C; ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี เชื่อมได้ด้วยโลหะฟิลเลอร์ที่เหมาะสม

เกรดที่เทียบเท่า: ASTM A240 309S, EN 1.4828, UNS S30908

การใช้งาน: วัสดุบุผิวเตา อุปกรณ์บำบัดความร้อน เตาหม้อไอน้ำ สายพานลำเลียง-อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนเตาเผา การเชื่อมโลหะเติมสำหรับข้อต่อที่มีอุณหภูมิสูง-

คำถามที่พบบ่อย

1. ถาม: เหตุใด SUS309S จึงเหมาะสำหรับวัสดุบุผิวเตาหลอม ตอบ: Cr₂O₃ ที่มีความเข้มข้น 22-24% ก่อให้เกิดชั้น Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูงที่อุณหภูมิ 900-1100°C ซึ่งทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเกิดตะกรัน วัสดุบุผิวเตาต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงและบรรยากาศออกซิไดซ์อย่างต่อเนื่อง SUS304 (18% Cr) ออกซิไดซ์อย่างหนักที่อุณหภูมิสูงกว่า 870°C ในขณะที่ SUS309S ยังคงสภาพเดิม นิกเกิลสูง (12-15%) ทำให้โครงสร้างออสเทนนิติกมีความเสถียร ป้องกันการเกิดเฟสเปราะ ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนช่วยจัดการรอบการทำความร้อน/ความเย็นของเตาเผาโดยไม่แตกร้าว ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

2. ถาม: SUS309S มีประสิทธิภาพในการลดสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-อย่างไร ตอบ: ไม่เหมาะที่จะลดบรรยากาศ (เช่น ไฮโดรเจน คาร์บอนมอนอกไซด์) ที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากชั้นออกไซด์อาจสลายตัว ทำให้เกิดคาร์บูไรเซชันหรือสลายคาร์บอน ในบรรยากาศแบบออกซิไดซ์/รีดิวซ์ จะทำงานหากสภาวะออกซิไดซ์มีอิทธิพลเหนือกว่า สำหรับสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์บริสุทธิ์ ให้ใช้โลหะผสมที่มีนิกเกิล- (อินโคเนล) SUS309S ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง (อากาศ ออกซิเจน) ซึ่งเป็นพื้นที่การใช้งานหลัก

3. ถาม: โลหะเติมเชื่อมชนิดใดที่จะใช้กับ SUS309S? ตอบ: ใช้โลหะเติม ER309L หรือ ER309S โดยมีปริมาณ Cr/Ni ตรงกัน แนะนำให้ใช้ ER309L (low C) สำหรับโครงสร้างแบบเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนตามขอบเกรน พารามิเตอร์การเชื่อม: กระแส TIG 130-170A, แรงดันไฟฟ้า 11-13V. เปิดเตาอบที่ 100-150°C สำหรับจานหนา การทำทู่หลังการเชื่อมด้วยกรดไนตริกจะคืนชั้นออกไซด์ หลีกเลี่ยงการใช้ฟิลเลอร์ ER308/316 เนื่องจาก Cr/Ni ต่ำจะช่วยลดความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

4. ถาม: จะรักษาชิ้นส่วนเตา SUS309S ได้อย่างไร? ตอบ: ขจัดตะกรันออกไซด์เป็นประจำด้วยแปรงลวดหรือการพ่นทราย-ตะกรันหนาช่วยลดการถ่ายเทความร้อน ตรวจสอบรอยแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลัน โดยเฉพาะบริเวณรอยเชื่อม หลีกเลี่ยงการทำความเย็นอย่างรวดเร็วหลังจากใช้บริการที่อุณหภูมิสูง- ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้อง สำหรับการปรับขนาดที่รุนแรง ให้ใช้การเคลือบเซรามิกอุณหภูมิสูง-เพื่อยืดอายุการใช้งาน เปลี่ยนชิ้นส่วนเมื่อความหนาของสเกลเกิน 1 มม. เนื่องจากอาจลอกและทำให้เกิดการกัดกร่อนได้

5. ถาม: เปรียบเทียบ SUS309S กับ SUS310S สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- ตอบ: SUS310S มี Cr (24-26%) และ Ni (19-22%) สูงกว่า เหมาะสำหรับอุณหภูมิ 1,000-1200°C SUS309S ทำงานที่อุณหภูมิ 900-1100°C ราคาถูกกว่า SUS310S สำหรับอุณหภูมิ ≤1100°C (เช่น เตาบำบัดความร้อน) SUS309S มีความคุ้มค่า สำหรับอุณหภูมิ ≥1100°C (เช่น เตาเผาอุตสาหกรรม) SUS310S จะดีกว่า ทั้งสองมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี แต่ SUS310S ทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงยิ่งขึ้น