สแตนเลสเกรด 410: ความแข็งแรงและความแข็งของมาร์เทนซิติก

สแตนเลส 410 เป็นเกรดมาร์เทนซิติกที่ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่ง ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอสูง ทนความร้อนได้- ทำให้สามารถปรับแต่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานและความคม และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A240)

โครเมียม 11.5–13.5% คาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% แมงกานีสน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ซิลิคอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ฟอสฟอรัสน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% กำมะถันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03% นิกเกิลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6%

คุณสมบัติทางกล (อบอ่อน/อบคืนตัว)

ความแข็งแรงของผลผลิต: มากกว่าหรือเท่ากับ 275 MPa (อบอ่อน) / มากกว่าหรือเท่ากับ 795 MPa (อบอ่อน)

ความต้านแรงดึง: 485–655 MPa (อบอ่อน) / มากกว่าหรือเท่ากับ 860 MPa (อบอ่อน)

การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 20% (อบอ่อน)

ความแข็ง: สูงสุด 201 HB (อบอ่อน) / สูงสุด 35 HRC (อบอ่อน)

ข้อดีด้านประสิทธิภาพ

410 ทนความร้อนได้- (สามารถชุบแข็งได้ในระดับสูง) ให้ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่แห้ง เป็นแม่เหล็ก คุ้มราคา- และตัดเฉือนง่าย ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

การใช้งาน

ช้อนส้อม วาล์ว ปั๊ม เพลา เครื่องมือผ่าตัด และใบมีดอุตสาหกรรม

เกรดที่เทียบเท่า

สหภาพยุโรป: TH 1.4006

ญี่ปุ่น: JIS SUS410

จีน: GB 1Cr13

410 กับ. 420: ความแข็งแกร่งเทียบกับการกัดกร่อน

410 มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 420 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% เทียบกับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20%) ทำให้มีความเหนียวมากกว่าแต่ชุบแข็งได้น้อยกว่า. 420 ให้ความแข็งที่สูงกว่าสำหรับเครื่องมือตัด ในขณะที่ 410 สร้างความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานมาร์เทนซิติกทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

การอบชุบด้วยความร้อนส่งผลต่อสแตนเลส 410 อย่างไร?การอบชุบด้วยความร้อนจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางกลของ 410: การอบอ่อน (การให้ความร้อนถึง 815–900 องศา การทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ) จะทำให้ชิ้นงานนิ่มลงสำหรับการตัดเฉือนและการขึ้นรูป ในขณะที่การชุบแข็ง (การให้ความร้อนถึง 925–1010 องศา การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำมัน/น้ำ) และการอบคืนตัว (ความร้อนถึง 150–370 องศา ) ทำให้แข็งตัวในระดับสูง Tempered 410 มีความแข็งสูงถึง 35 HRC ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดและส่วนประกอบที่ต้านทานการสึกหรอ- การรักษาความร้อนยังช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงถึง 860 MPa) โดยไม่กระทบต่อความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง โครงสร้างมาร์เทนซิติกของ 410 ต่างจากเกรดออสเทนนิติกตรงที่ต้องใช้ความร้อนเพื่อปลดล็อกศักยภาพความแข็งแกร่งเต็มที่

410 เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสอาหาร- เช่น ช้อนส้อมหรือไม่ใช่ โดยทั่วไปแล้ว 410 ใช้สำหรับใบมีด-ช้อนส้อมและใบมีดแปรรูปอาหาร-ที่เป็นมิตรต่องบประมาณ เนื่องจากมีความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง ปริมาณโครเมียม 11.5–13.5% ก่อให้เกิดชั้นเชิงรับที่ต้านทานการเกิดสนิมจากกรดอาหารและน้ำ และลับคมให้ถึงขอบคมได้ง่าย แม้ว่าจะไม่ทนต่อการกัดกร่อน-เท่ากับ 304 หรือ 316 แต่ก็ทำงานได้ดีในการใช้งานกับอาหารแห้ง (เช่น ส้อมสแตนเลส มีด) และทำความสะอาดง่าย เป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหารของ FDA-เมื่อประกอบเสร็จอย่างเหมาะสม ทำให้เป็นตัวเลือก-ที่คุ้มค่าสำหรับ-ชุดช้อนส้อมที่ผลิตจำนวนมาก

410 มีความต้านทานการกัดกร่อนอะไรบ้าง?410 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมที่แห้ง สารเคมีอ่อน และน้ำจืด แต่มีความทนทานต่อน้ำเค็ม กรด และสภาวะความชื้นน้อยกว่าเกรดออสเทนนิติก ปริมาณโครเมียมจะก่อตัวเป็นชั้นพาสซีฟออกไซด์ที่ป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีการกัดกร่อน- แต่ชั้นนี้สามารถสลายตัวได้ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-อุดมหรือมีกรด ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานชายฝั่งทะเล ทางทะเล หรือการประมวลผลทางเคมี-ซึ่ง 304 หรือ 316 น่าจะเหมาะสมกว่า การทำความสะอาดและการอบแห้งเป็นประจำช่วยรักษาความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบภายในอาคารที่แห้ง- เช่น วาล์ว เพลา และเครื่องมือผ่าตัด

410 สามารถใช้กับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรอสูง-ได้หรือไม่ใช่ 410 นั้นดีเยี่ยมสำหรับ-ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรอสูง เช่น ปั๊ม วาล์ว และใบมีด เนื่องจากมีความแข็ง-ที่รักษาด้วยความร้อนและต้านทานการสึกหรอได้ Tempered 410 มีความแข็งสูงถึง 35 HRC ซึ่งทนทานต่อการเสียดสีและการเสียรูปในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว โครงสร้างมาร์เทนซิติกให้ความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับเกรดออสเทนนิติก เช่น 304 ซึ่งมีความนุ่มและเหนียวมากกว่า นอกจากนี้ยังง่ายต่อการตัดเฉือนเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอตามสั่ง แม้ว่าจะต้องใช้การหล่อลื่นเพื่อป้องกันการครูดในการใช้งานที่มีแรงเสียดทานสูง แต่ความทนทานและความคุ้มทุน-ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับส่วนประกอบที่สึกหรอทางอุตสาหกรรม

เหตุใด 410 จึงเป็นแม่เหล็ก และสิ่งนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของมันหรือไม่?410 เป็นแม่เหล็กเนื่องจากมีโครงสร้างผลึกมาร์เทนซิติก ซึ่งจัดแนวโดเมนแม่เหล็กเมื่อมีสนามแม่เหล็ก คุณสมบัติของแม่เหล็กนี้ไม่ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของมัน-แต่มีประโยชน์จริงสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดึงดูดจากแม่เหล็ก (เช่น วาล์วหรือเซ็นเซอร์แม่เหล็ก) ต่างจากเกรดออสเทนนิติก 410 คงความเป็นแม่เหล็กไว้ที่อุณหภูมิห้องและในสภาวะการทำงานส่วนใหญ่ ทำให้เพิ่มมูลค่าการใช้งานโดยไม่กระทบต่อความแข็งแกร่ง ความแข็ง หรือความต้านทานการกัดกร่อน ความเป็นแม่เหล็กเป็นผลตามธรรมชาติขององค์ประกอบและโครงสร้าง ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการใช้งานทั้งที่เป็นแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก-ที่ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอเป็นกุญแจสำคัญ