เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 ได้รับผลกระทบจากการบำบัดความร้อนอย่างไร

หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม

วิธีการ-ที่เป็นที่รู้จักและสำคัญที่สุดสำหรับการปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคหลังการเชื่อมคือ-การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบหลายอย่าง เช่น อุณหภูมิการทำความร้อน ระยะเวลาในการคงตัว อัตราการทำความเย็น และบรรยากาศของกระบวนการ การตกตะกอนระหว่างโลหะซึ่งขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของ Cr, Mo และ C ได้รับการส่งเสริมโดย PWHT อุณหภูมิการหลอมที่ไม่ถูกต้อง ก๊าซป้องกัน และอัตราการเย็นตัวที่ช้า โดยทั่วไปแล้ว PWHT ของการเชื่อม และโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อม DSS ตกอยู่ภายใต้การตรวจสอบจำนวนมาก

จากการศึกษาหลายครั้ง การหลอมควรเกิดขึ้นระหว่าง 1,000 ถึง 1,200 องศา ตามด้วยการดับน้ำ การศึกษาบางชิ้นระบุว่าระหว่าง 1,050 ถึง 1,100 องศาเป็นอุณหภูมิการหลอมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ DSS โดยไม่มีการตกตะกอนระหว่างโลหะ ควรคำนึงถึงระยะเวลาการหลอมและอัตราการเย็นตัวในระหว่าง PWHT นักวิจัยจำนวนมากได้ตรวจสอบผลกระทบของเวลาการหลอมละลายของสารละลาย และพบว่าการเพิ่มระยะเวลาการหลอมจะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง

 

การผลิตระยะอันตรายมีสาเหตุมาจากอัตราการเย็นตัวที่ช้าลงซึ่งเกิดขึ้นหลังการบำบัดสารละลายของรอยเชื่อม แม้ว่าอัตราการเย็นตัวระหว่าง PWHT จะเป็นสาเหตุสำคัญที่น่ากังวลก็ตาม การมีอยู่ของเฟสระหว่างโลหะและเฟสซิกมาซึ่งมี Cr และ Mo มากขึ้น ทำให้เหล็กกล้า DSS ไวต่อการเปราะมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้คุณภาพเชิงกลลดลงและความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ

เพื่อป้องกันการเกิดระยะอันตราย จะต้องปฏิบัติตามเทคนิค PWHT อย่างเหมาะสม ในทางกลับกัน PWHT ที่เหมาะสมสามารถเพิ่มเศษส่วนปริมาตรออสเทนไนต์ได้ ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของการเชื่อม DSS มุมมองนี้เน้นความสำคัญของการเลือกการตั้งค่า PWHT ที่ดีที่สุด มีรายงานการศึกษาเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับผลกระทบของบรรยากาศการบำบัดความร้อนต่อโครงสร้างจุลภาคของข้อต่อเชื่อม DSS