การเปรียบเทียบ 309S และ 310S: สูง-โครเมียม Vs Ultra-สูง-โครเมียม-นิกเกิล สูง-ออกซิเดชันของอุณหภูมิ-สเตนเลสออสเตนนิติกที่ทนทาน

309S และ 310S เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่ทนต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ทั้งคู่ โดยมีความแตกต่างหลักอยู่ที่ปริมาณโครเมียมและนิกเกิล (310S: Cr=24.00-26.00%, Ni=19.00-22.00%; 309S: Cr=22.00-24.00%, Ni=12.00-15.00%) ปริมาณนิกเกิล-โครเมียมสูง-พิเศษของ 310S ยังช่วยเพิ่ม-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของการคืบ ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-ที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบพารามิเตอร์หลัก

พารามิเตอร์	สแตนเลส 309S	สแตนเลส 310S
องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก%)	C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Fe=ยอดคงเหลือ	C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=ยอดคงเหลือ
คุณสมบัติทางกล (อบอ่อน)	ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 515MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 205MPa, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 40%, ความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 217HB	ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 515MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 205MPa, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 40%, ความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 217HB
อุณหภูมิการให้บริการ	-196 องศาถึง 1,050 องศา (บริการต่อเนื่อง)	-196 องศา ถึง 1150 องศา (บริการต่อเนื่อง)
ความแรงของการคืบคลานอุณหภูมิสูง (1000 องศา )	ความแรงของการแตกร้าวของคืบ (1,000 ชม.) มากกว่าหรือเท่ากับ 20MPa	ความแรงของการแตกร้าวของคืบ (1,000 ชม.) มากกว่าหรือเท่ากับ 35MPa
เกรดที่เทียบเท่า	SUS309S (JIS), EN 1.4828, UNS S30908	SUS310S (JIS), EN 1.4845, UNS S31008

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ: 1. ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-: ปริมาณนิกเกิล-โครเมียมสูงเป็นพิเศษ-ของ 310S ทำให้เกิดฟิล์ม Cr₂O₃-NiO คอมโพสิตออกไซด์ที่มีความหนาแน่นและเสถียรมากขึ้น ซึ่งสามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ 1150 องศา ความต้านทานต่อออกซิเดชันของ 309S ไม่เพียงพอที่สูงกว่า 1,050 องศา และฟิล์มออกไซด์มีแนวโน้มที่จะแก่และลอกออก. 2. ความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-: ที่ 1000 องศา ความแข็งแรงของการแตกของการคืบ 1000h ของ 310S จะสูงกว่า 309S ถึง 75% โดยมีเสถียรภาพทางโครงสร้างในระยะยาว-ที่ดีกว่าภายใต้ ความต้านทานการกัดกร่อน-อุณหภูมิสูงและความเค้นสูง. 3. เป็นพิเศษ: ทั้งสองอย่างนี้เหมาะสำหรับบรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- 310S มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าในบรรยากาศก๊าซผสมที่อุณหภูมิสูง- (เช่น ก๊าซไอเสียที่มี SO₂, NOx) เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูงกว่า. 4. ราคา: 310S มีราคาแพงกว่า 309S 40-60%. 5. ความสามารถในการขึ้นรูป: ทั้งสองมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี แต่ปริมาณโลหะผสมของ 310S ที่สูงกว่าจะต้านทานการเสียรูปได้สูงกว่าและต้องใช้อุณหภูมิในการขึ้นรูปที่สูงขึ้น

ความแตกต่างของสถานการณ์ที่ใช้งานได้: 309S เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ที่ต่ำกว่า 1,050 องศา เช่น ไลเนอร์เตาอุตสาหกรรม (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,050 องศา ) ท่อส่งก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง- อุปกรณ์ติดตั้งเตาบำบัดความร้อน และส่วนประกอบของห้องเผาไหม้หม้อไอน้ำ. 310S เหมาะสำหรับการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ- ส่วนประกอบที่มีความเครียด- เช่น แผ่นบุรองเตาอุณหภูมิสูงพิเศษ{- (1,050-1150 องศา ) ท่อเตาแคร็กปิโตรเคมี ส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง-ของเตาเผาขยะ และชิ้นส่วนอุปกรณ์การเผาที่อุณหภูมิสูง

ถามตอบเชิงปฏิบัติ

คำถามที่ 1: เหตุใด 310S จึงสามารถใช้งานได้ที่ 1150 องศา ในขณะที่ 309S ไม่สามารถใช้งานได้ A1: ปริมาณโครเมียมของ 310S (24-26%) และปริมาณนิกเกิล (19-22%) สูงกว่า 309S ฟิล์มคอมโพสิตออกไซด์ที่เกิดจากโครเมียมและนิกเกิลสูงมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงมากขึ้นซึ่งสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดเซาะของโลหะภายในที่ 1150 องศา ฟิล์มออกไซด์ของ 309S จะสลายตัวและลอกออกที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,050 องศา ส่งผลให้ส่วนประกอบเสียหายอย่างรวดเร็ว

คำถามที่ 2: อะไรคือความแตกต่างในอายุการใช้งานระหว่าง 309S และ 310S ในซับในเตาอุณหภูมิสูงพิเศษ-? A2: ในบรรยากาศออกซิไดซ์ 1100 องศา อายุการใช้งานของ 310S มากกว่าหรือเท่ากับ 5 ปี ในขณะที่อายุการใช้งานของ 309S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ปี 309S จะเกิดการบางลงและการเปราะของออกซิเดชันอย่างเห็นได้ชัดที่อุณหภูมินี้ ซึ่งไม่สามารถตอบสนอง-ข้อกำหนดการบริการในระยะยาวได้

คำถามที่ 3: 310S สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมก๊าซผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอุณหภูมิสูง-ได้หรือไม่ A3: ใช่. ปริมาณนิกเกิลที่สูงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของซัลไฟด์ที่อุณหภูมิสูง-และการกัดกร่อนของไนเตรต เหมาะสำหรับก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง-ที่มี SO₂, NOx และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ในขณะที่ 309S มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูเข็มในสภาพแวดล้อมดังกล่าว

คำถามที่ 4: 309S และ 310S ใช้วัสดุการเชื่อมอะไรบ้าง A4: 309S ใช้ลวดเชื่อม ER309L และ 310S ใช้ลวดเชื่อม ER310L ทั้งสองจำเป็นต้องควบคุมความร้อนในการเชื่อม (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200J/mm) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบ แนะนำให้ทำกระบวนการทู่แบบเชื่อมหลัง-เพื่อปรับปรุงความแน่นของฟิล์มออกไซด์

Q5: จะเลือกระหว่าง 309S และ 310S ได้อย่างไร? A5: เลือก 309S หากอุณหภูมิบริการน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,050 องศา และมีค่าใช้จ่าย เลือก 310S หากอุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ 1,050-1150 องศา หรือหากต้องการความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและความต้านทานการกัดกร่อนของก๊าซผสม โดยไม่คำนึงถึงต้นทุน