เหล็กกล้าไร้สนิม 440A กับ 440B กับ 440C: ซีรีส์คาร์บอนมาร์เทนซิติกสูง-สำหรับการใช้งานที่สึกหรอ

 

ช่วงทางเคมีที่กำหนดและสเปกตรัมความแข็งผลลัพธ์ของ 440A, 440B และ 440C คืออะไร
ทั้งสามเกรดมีโครเมียม 16-18% ร่วมกัน ความแตกต่างอยู่ที่ปริมาณคาร์บอน:440Aมี 0.60-0.75% C440Bมี 0.75-0.95% C และ440Cประกอบด้วย 0.95-1.20% C คาร์บอนที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้ฮาร์ดโครเมียมคาร์ไบด์มีปริมาณมากขึ้น ดังนั้น ความแข็งทั่วไปสูงสุดจึงเพิ่มขึ้นจากประมาณ HRC 55-57 สำหรับ 440A เป็น HRC 56-58 สำหรับ 440B และสูงถึง HRC 58-60 สำหรับ 440C เมื่อความแข็งเพิ่มขึ้น ความเหนียวที่ส่งผลกระทบและความต้านทานต่อการบิ่นจะลดลง

โหมดความล้มเหลวหลักของแอปพลิเคชันควรเป็นแนวทางในการเลือกระหว่างสามเกรดเหล่านี้อย่างไร
การคัดเลือกควรได้รับแรงผลักดันจากภัยคุกคามที่ครอบงำ:สำหรับการสึกหรอ/การเสียดสี:เลือกตามความแข็ง. 440C เหมาะที่สุดสำหรับการสึกหรอที่รุนแรง (ตลับลูกปืน -ใบมีดสึกหรอสูง). 440B ให้ความสมดุลที่ดีสำหรับการกระแทก/กระแทก:จัดลำดับความสำคัญของความทนทาน. 440A เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องมือที่อาจหล่นหรือได้รับความเค้นด้านข้าง (ไขควง กรรไกรบางชนิด)สำหรับการกัดกร่อน:ทั้งหมดมีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางใกล้เคียงกัน หากการกัดกร่อนเป็นปัญหาหลัก เกรดอื่น (เช่น 420) อาจมีความเหมาะสมมากกว่า มีดผ่าตัดอาจใช้ 440C สำหรับการยึดขอบ ในขณะที่กรรไกรตัดหญ้าอาจใช้ 440A สำหรับการต้านทานแรงกระแทก

ข้อควรพิจารณาในการอบชุบด้วยความร้อนขั้นวิกฤตซึ่งพบได้ทั่วไปในเหล็กกล้าซีรีส์ 440 ทั้งหมดมีอะไรบ้าง
ทั้งหมดต้องมีการบำบัดความร้อนที่แม่นยำเพื่อให้ได้คุณสมบัติ: การออสเทนไนซ์ การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา เกรดคาร์บอนที่สูงขึ้นต้องใช้อุณหภูมิออสเทนไนซ์ที่สูงขึ้นเพื่อละลายปริมาตรคาร์ไบด์ที่เพิ่มขึ้น (การสูญเสียคาร์บอนบนพื้นผิว) อย่างมากในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งจะทำให้ผิวหนังอ่อนนุ่ม ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้การรักษาความร้อนด้วยบรรยากาศป้องกัน (สุญญากาศหรือก๊าซควบคุม) สำหรับขนาดที่เสร็จแล้ว วงจรแบ่งเบาบรรเทาหลายรอบมักใช้เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและการเปลี่ยนรูปออสเทนไนต์ที่คงอยู่

ในแง่ของความสามารถในการแปรรูปและความสามารถในการบด เปรียบเทียบกันอย่างไร
ความสามารถในการขึ้นรูปในสภาวะอบอ่อนนั้นยุติธรรมสำหรับทุกคน แต่จะลดลงเมื่อมีปริมาณคาร์บอนและคาร์ไบด์สูงขึ้น. 440โดยทั่วไปแล้ว A จะเป็นการตัดเฉือนที่ง่ายที่สุด หลังจากการชุบแข็งแล้ว จะไม่สามารถใช้เครื่องมือทั่วไปได้ การตกแต่งเสร็จสิ้นโดยการเจียรเท่านั้น ความสามารถในการบดยังมีความท้าทายมากขึ้นเมื่อมีความแข็งสูงขึ้น การใช้ล้อเจียรและเทคนิคที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนมากเกินไปถือเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการแบ่งเบาบรรเทาหรือการแตกร้าวในชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

คำแนะนำด้านข้อกำหนดขั้นสุดท้ายประการใดที่รับรองว่าคุณจะได้เกรดและประสิทธิภาพที่ถูกต้อง
ระบุการกำหนด AISI ที่แน่นอนเสมอ: 440A, 440B หรือ 440C อย่าระบุเพียง "สเตนเลส 440" เนื่องจากอาจทำให้ได้รับผลิตภัณฑ์ที่หาได้ง่ายที่สุด (มักมีอุณหภูมิ 440C) ซึ่งอาจไม่เหมาะสมที่สุด ในใบสั่งซื้อ ให้ระบุเงื่อนไขที่ต้องการด้วย (เช่น "อบอ่อน" หรือ "ชุบแข็งและนิรภัยเป็น HRC 58-60") สำหรับการใช้งานที่สำคัญ จำเป็นต้องมีใบรับรองวัสดุและพิจารณาระบุเกรดที่หลอมใหม่ของอิเล็กโทรดแบบบริโภคได้ (เช่น 440C-VAR) เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์และความเหนียว