เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก 434 กับ 436: โมลิบดีนัม- เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

 

องค์ประกอบหลักและลักษณะการปฏิบัติงานหลักของพวกเขาคืออะไร?

434 (UNS S43400) ประกอบด้วย Cr 16-18%, 0.75-1.25% Mo และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% C โดยโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดรูพรุนเมื่อเทียบกับ 430 พื้นฐาน มีความต้านทานแรงดึง ~450MPa และขึ้นรูปได้ดีสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราและขอบตกแต่ง436 (UNS S43600) มีโครเมียม 16-18%, 0.75-1.25% Mo บวก 0.10-0.30% Nb/Ti สำหรับการรักษาเสถียรภาพ การเพิ่มนี้ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเชื่อม เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนประกอบไอเสีย ทั้งสองเกรดเป็นแบบแม่เหล็ก ปราศจากนิกเกิล และมีราคาถูกกว่า 316 ให้สมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและต้นทุนสำหรับการใช้งานที่ไม่รุนแรงมาก

โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนเหนือมาตรฐาน 430 ได้อย่างไร?

โมลิบดีนัมในทั้ง 434 และ 436 ก่อให้เกิดฟิล์มพาสซีฟที่มีความหนาแน่นมากขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งต้านทานการเกิดรูพรุนที่เหนี่ยวนำให้เกิดคลอไรด์-ได้ดีกว่าฟิล์มโครเมียมของ 430- เท่านั้น ซึ่งช่วยให้สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเลที่ไม่รุนแรงหรือ-สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง โดยที่ 430 จะเป็นสนิมได้ 434 ทนต่อการสัมผัสกับกรดเจือจางและสารเคมีในครัวเรือน ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ เช่น ถังซักเครื่องซักผ้าและส่วนประกอบของเครื่องล้างจานที่ต้องสัมผัสกับสารเคมีเป็นครั้งคราว ความเสถียรของ 436 ยังช่วยปกป้องฟิล์มพาสซีฟใน-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพิ่มเติมหลังการเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอทั้งบนโลหะฐานและรอยเชื่อม

เกรดหนึ่งเป็นที่ต้องการในการใช้งานประเภทใดมากกว่าอีกเกรดหนึ่ง

เลือก 434 สำหรับส่วนประกอบที่ไม่เชื่อม- รวมถึงอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ แผงเครื่องใช้ไฟฟ้า และโครงเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งที่ใช้ในสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่ไม่รุนแรงหรือชื้นบนบก เลือกใช้ 436 สำหรับส่วนประกอบแบบเชื่อม เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดเล็ก ชิ้นส่วนระบบไอเสีย และถังเครื่องทำน้ำอุ่น ซึ่ง-ความต้านทานการกัดกร่อนหลังการเชื่อมมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว- นอกจากนี้ 436 ยังเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานวัสดุนิกเกิลต่ำ- เช่นอุปกรณ์แปรรูปอาหารและส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์บางชนิด

ต้นทุนและการแลกเปลี่ยนการประดิษฐ์-ระหว่าง 434 ถึง 436 เป็นเท่าใด

434 ราคาถูกกว่า (8-12%) เมื่อเทียบกับ 436 เนื่องจากไม่มีสารเพิ่มความคงตัวของไนโอเบียม/ไทเทเนียม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับการใช้งานที่ไม่เชื่อม-436 มีความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่า เนื่องจากสารเพิ่มความคงตัวป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมที่ 434 อาจต้องใช้สำหรับชิ้นส่วนที่เชื่อม ทั้งสองเกรดมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี แต่ สารเพิ่มความคงตัวของ 436 ช่วยลดความเหนียวลงเล็กน้อย โดยต้องใช้แรงขึ้นรูปที่สูงขึ้นเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการดึงลึกหรือการดัดงอ

ข้อจำกัดที่สำคัญและเคล็ดลับในการดำเนินการสำหรับเกรดเหล่านี้คืออะไร

434 และ 436 ไม่สามารถเทียบได้กับความต้านทานการกัดกร่อนของ 316 ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง- เช่น การตั้งค่าทางทะเลหรือโรงงานแปรรูปสารเคมี- อัปเกรดเป็นเกรดดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ออสเทนนิติกสำหรับการใช้งานดังกล่าว หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 600 องศาเป็นเวลานาน เนื่องจากอาจทำให้เกรนเติบโตและการเปราะในทั้งสองเกรด ลดความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อเชื่อม 436 ให้ใช้ วิธีการป้อนความร้อนต่ำ- เช่น การเชื่อม TIG เพื่อรักษาเสถียรภาพ และเลือกโลหะตัวเติมเฟอร์ริติกที่ตรงกับปริมาณโครเมียม-โมลิบดีนัมเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด