เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ไรท์ 430 กับ 410 เทียบกับมาร์เทนซิติก: ต้นทุนการตกแต่ง- มีประสิทธิภาพเทียบกับความแข็งแรงปานกลางที่เชื่อมได้

 

องค์ประกอบหลักและความแตกต่างด้านประสิทธิภาพหลักคืออะไร

430 ประกอบด้วย Cr 16–18% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% C โดยไม่มีศักยภาพในการชุบแข็ง-ให้ความต้านทานแรงดึงที่ ~450 MPa ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศได้ดี และขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมสำหรับการปั๊มขึ้นรูป 410 มี Cr 11.5–13.5% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% C ความร้อน-สามารถบำบัดได้ที่ความแข็งที่ ~45 HRC และความต้านทานแรงดึงที่ ~520 MPa-ให้ความต้านทานการสึกหรอปานกลางและความสามารถในการเชื่อมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล 430 ไม่สามารถ-ให้ความร้อน{-สามารถบำบัดได้และยังคงความเหนียวได้ในทุกสภาวะ ในขณะที่ 410 ต้องใช้การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อปลดล็อกศักยภาพความแข็งแกร่งสูงสุด

คุณสมบัติเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างไร

430 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งและแสงสว่าง-: แผงอุปกรณ์ ฝาผนังห้องครัว การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม และฐานเครื่องครัว-โดยได้ประโยชน์จากพื้นผิวที่เรียบและความสามารถในการขึ้นรูป 410 เหนือกว่า-ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูงปานกลาง: เพลาปั๊ม ตัววาล์ว ส่วนประกอบอุปกรณ์การเกษตร และหัวเผาในเตาเผา- เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่แห้ง

ความต้านทานการกัดกร่อนของพวกมันเปรียบเทียบกันอย่างไร-ในสภาพแวดล้อมจริง

430 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศได้ดีกว่า 410 ทนทานต่อสภาวะแห้งทั้งภายในและภายนอกอาคารโดยไม่เกิดสนิมอย่างมีนัยสำคัญ มันจะกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมชายฝั่งหรือชื้นโดยไม่มีการเคลือบป้องกัน ปริมาณโครเมียมที่ต่ำกว่าของ 410 จะจำกัดความต้านทานการกัดกร่อนต่อการตั้งค่าภายในอาคารที่แห้ง สนิมได้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมีที่ไม่รุนแรง เว้นแต่จะเคลือบ (เช่น การชุบสังกะสี การเคลือบด้วยสีฝุ่น) เกรดทั้งสองไม่เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเลหรือกระบวนการแปรรูปทางเคมี-อัปเกรดเป็น 304 หรือ 316 สำหรับกรณีการใช้งานเหล่านี้

การแลกเปลี่ยนการประดิษฐ์-ระหว่างสองเกรดมีอะไรบ้าง

430 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับการขึ้นรูปลึกและการปั๊ม แต่มีความสามารถในการเชื่อมต่ำ (เสี่ยงต่ออาการแพ้และการเปราะ); แนะนำให้ใช้การเชื่อมเชิงกล (การตอกหมุด การติดกาว) การเชื่อม 410 ทำได้ด้วยการอุ่นก่อนถึง 150–200 องศา และหลัง-การเชื่อมด้วยการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อขจัดความเค้นตกค้าง- ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เครื่องจักร 430 เร็วกว่าและมีการสึกหรอของเครื่องมือต่ำกว่า 410 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานะอบอ่อน

ข้อจำกัดที่สำคัญและแนวทางการคัดเลือกคืออะไร?

430 มีแนวโน้มที่จะเกิดการเปราะที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา; 410 รักษาความแข็งแกร่งปานกลางได้ถึง 300 องศา ทั้งสองเกรดมีราคาน้อยกว่า 304 ถึง 30–40% ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีการกัดกร่อน-ละเอียดอ่อนและมีการกัดกร่อนต่ำ- เลือก 430 สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตกแต่งและเบา- เลือก 410 สำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความแข็งแรงปานกลาง-ในการเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่แห้ง