สเตนเลสออสเตนนิติก 304 กับ 316:-วัตถุประสงค์ทั่วไป เทียบกับการใช้งานทางทะเล- เกรดสำหรับงานเดินเรือ

 

องค์ประกอบหลักและความแตกต่างด้านประสิทธิภาพหลักคืออะไร

304 ประกอบด้วย Cr 18–20%, Ni 8–10.5%, ≤0.08% C และไม่มีโมลิบดีนัม มีความต้านทานแรงดึงที่ ~515 MPa มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม และทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีในชั้นบรรยากาศและระดับเล็กน้อยได้ดี โดยมีค่าความต้านทานแบบรูพรุน (PREN) ที่ ~19.316 โดยมีคุณลักษณะคือ 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo และ ≤0.08% C การเติมโมลิบดีนัมจะทำให้ PREN สูงขึ้นเป็น ~31 ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานได้อย่างมาก คลอไรด์-ทำให้เกิดการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยกเมื่อเปรียบเทียบกับ 304 เกรดทั้งสองไม่มี-แม่เหล็กในสถานะอบอ่อน และกลายเป็นแม่เหล็กเล็กน้อยหลังจากการทำงานเย็น

ความต้านทานการกัดกร่อนมีประสิทธิภาพอย่างไรในสภาพแวดล้อมจริง-

304 ทำงานได้ดีในที่แห้งในอาคาร กลางแจ้งในที่ร่ม และการตั้งค่าทางเคมีที่ไม่รุนแรง-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องครัว งานสถาปัตยกรรม ท่อส่งน้ำจืด และอุปกรณ์แปรรูปอาหารสำหรับ-ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เค็ม มันจะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมชายฝั่งหรือทางทะเลเนื่องจากการสัมผัสกับคลอไรด์316 ครอบงำการใช้งานทางทะเล ชายฝั่ง และกระบวนการทางเคมี รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของน้ำทะเล ฮาร์ดแวร์แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง บันไดสระว่ายน้ำ และถังผลิตยา ต้านทานการแตกเป็นรูในน้ำทะเลที่มีอุณหภูมิ 50°C เพื่อยืดอายุการใช้งาน เกรดทั้งสองไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดเข้มข้น-ต้องใช้เกรดซูเปอร์ออสเทนนิติก เช่น 904L สำหรับกรณีการใช้งานดังกล่าว

เกรดหนึ่งไม่สามารถทดแทนได้ในการใช้งานแบบใด

เลือก 304 สำหรับ-การใช้งานที่ละเอียดอ่อนและไม่-กัดกร่อน: อ่างล้างมือสแตนเลส ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า ราวจับในอาคารบนบก และอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ที่มีการกัดกร่อนน้อยที่สุด เลือกใช้ 316 สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับคลอไรด์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้: อุปกรณ์ยึดในทะเล ส่วนประกอบสะพานชายฝั่ง อุปกรณ์เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเค็ม และท่อเคมีที่จัดการคลอไรด์-ที่มีของเหลว

ต้นทุนและการแลกเปลี่ยนการประดิษฐ์-ระหว่างสองเกรดคือเท่าใด

316 มีราคาสูงกว่า 304 ถึง 20–30% เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม ทำให้เป็นตัวเลือกระดับพรีเมียมเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์เท่านั้น 304 มีความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมได้ดีกว่า 316 เล็กน้อย โดยมีอัตราการแข็งตัวต่ำกว่า-ระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเย็น เช่น การดึงลึกลงในอ่างอ่างล้างจาน ทั้งสองเกรดสามารถเชื่อมด้วยโลหะตัวเติมที่เข้ากัน (308 สำหรับ 304, 316 สำหรับ 316) แต่การเชื่อม 316 ต้องใช้การดอง-หลังการเชื่อมเพื่อคืนฟิล์มแบบพาสซีฟและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ข้อจำกัดที่สำคัญและแนวทางการคัดเลือกคืออะไร?

304 ไม่ควรใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเล ชายฝั่ง หรือ-สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง- การใช้ 304 ในการตั้งค่าเหล่านี้จะทำให้เกิดรูพรุนและสนิมก่อนเวลาอันควร ทำให้ค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น 316 ไม่ได้รับการต้านทานต่อการกัดกร่อนในสภาวะที่รุนแรง เช่น น้ำเกลือเข้มข้นที่ร้อน- สำหรับสถานการณ์เหล่านี้ อัปเกรดเป็นเกรดซูเปอร์ออสเทนนิติก (254SMO) หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ (2507) จัดลำดับความสำคัญ 304 สำหรับงานทั่วไป-ที่มีการกัดกร่อนต่ำ-เพื่อประหยัดต้นทุน เลือก 316 เมื่อความต้านทานคลอไรด์เป็นข้อกำหนดที่สำคัญ